《來自奮斗_9500的回答：》

漿砌塊石施工工藝如下：
1、施工工藝流程
施工前準備→測量放線→坡修整→基礎開挖→砂礫墊層鋪設→基礎、坡面漿砌→勾縫→砂墊層→鋪設土工布→干砌片石。
2、施工要求
單個片石石料厚度不小于15cm，鑲面材料應選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且稍加粗鑿。在角隅處應使用較大石料，大致粗鑿方正。
石料砌筑時應清洗干凈，表面濕潤，砂漿應搗實飽滿。砂漿應采用小型拌和設備隨拌隨用，嚴禁人工就地拌和。
所有石料應分層砌筑，當分段施工時，相鄰段砌筑高度不大于1.2m。
砌筑的平縫應交錯鎖結，不得貫穿，接縫用瓜米砂漿填實，所有外露縫應砂漿勾縫。
每個工作日結束后，做好濕水養生工作，下一工作日開始時應鑿除表面松散的砂漿，并濕水用砂漿滿鋪后進行砌筑。
3、施工方法
3.1 護坡放樣
路基填筑成型后，開始邊坡的修整，并對坡面進行夯實處理。在確保路基邊坡坡度準確，坡面平整，即可進行護坡的放樣，放樣嚴格按照設計圖紙幾何尺寸進行。
3.2 護坡基礎開挖
護坡開挖采用人工與機械進行開挖，并嚴格按照圖紙設計尺寸進行開挖。
3.3 砂墊層鋪設
在護坡基礎開挖完成后，清除基底松散結構，并進行灑水，在基底平整、密實后即可進行砂墊層的鋪設。砂墊層鋪設厚度為15cm，鋪設平整，密實。
3.4 漿砌片石護坡砌筑
(1) 原材料采用
水泥：采用進場合格的P.O32.5R水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。 砂子：采用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的中砂。
片石：用于漿砌工程的片石強度不得低于30MPa，片石砌筑前必須澆水濕潤，并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。
(2) 砌筑
① 施工時須掛線砌筑，并經常對其復核，以保證線型平順、砌體平整。
② 砌體與坡面緊密結合，砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫要牢固美觀。
③ 根據設計圖紙位置設置伸縮縫和沉降縫的尺寸，按設計分段砌筑。
④ 砌縫寬度、錯縫距離應符合規定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求。
(3) 養生
應在砂漿初凝后灑水覆蓋養生7~14d。養護期間應避免碰撞、振動或受壓。特別是每個工作班結束時要求整體養生一遍，并用水滲透過的麻袋覆蓋，在每個工作班開始砌筑前也應將砌體表層砂漿用水浸透，方可開始砌筑。
4、施工質量控制
4.1 原材料質量：砂、片石、水泥進場后按規范進行檢測，抽檢合格后方可使用，嚴禁使用風化和有水銹的石料。水泥必須附有出廠合格證等質量證明文件。
4.2 嚴格按施工配合比拌制砂漿，保證計量正確。現場來料后，及時將原材料按規定取樣送試驗室確定配合比。現場材料配合比計量偏差不得超過下列數值：水泥和外摻混合材料按重量計為±2%，骨料按重量為±3%，水按重量計為±2%。
4.3 在砌筑基礎、骨架時，均采用擠漿法操作，拌制水泥砂漿嚴格計量，每個工點有專人負責計量工作，嚴格按照施工配合比配料。
4.4 砌體的砂漿強度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等符合要求，砌體表面必須平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現象，無通縫、三角縫和瞎縫。

《來自99小小毛的回答：》

一、擋土墻斷面設計 頂寬0.4m，內坡1:0.4， 外坡1:0.75，底部設
臵1:5反坡。每10m設一道沉降縫，泄水孔采用φ10cmPVC管，距離地面0.5m高，
設2%坡度，泄水孔后設50cm*50cm的碎石反濾層。
二、漿砌片石擋土墻施工順序 準備工作→基坑開挖→基礎砌筑→墻身砌
筑→收頂→勾縫→回填
三、施工準備
1、材料要求
石料：石料應符合設計規定的類型和強度，石質應均勻，不易風化，列裂紋。片石
一般是用爆破法或楔劈法開采的石塊，卵形和薄片者不得采用，用做鑲面的片石，
應選擇表面平整，尺寸較大者，并應稍加修整。
水泥：水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后對強度、安定性及其他必
要的性能指標進行取樣復試，其質量必須符合國家現行標準。當對水泥質量有懷疑
或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同種水
泥不得混合使用。
砂：砂采用忻州豆羅砂。砂的質量應符合混凝土土工程相應的質量標準。砂的最大
粒徑不宜超過5mm；砂的含泥量不大于3%。
水：砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應按有關標準確認合格
后使用。
砂漿按設計規定，片石擋土墻采用強度等級為M7.5的水泥砂漿砌筑，M10砂漿勾
縫抺面。砂漿的配合比通過試驗確定的，砂漿應有良好的和易性，圓錐體沉入度
50mm-70mm，氣溫較高時可適當增大。
2、施工設備準備
配制一臺攪拌機、水泵、鋼板、秤等小型工具。 施工機械：裝載機、挖機、自
卸車等 3、場地準備 施工現場要求三通一平，水泥、砂、石料應分
類堆放，水泥應下墊上蓋防雨防潮。
4、人員準備
選擇有實力的作業隊伍，配備強有力的管理人員。
四、施工方案
(一)測量放線
依據設計圖紙，用全站儀準確放出基礎四個角點坐標點位，精確測定出擋土墻基座
主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位臵。按施工放樣的實際需要，用水準儀測量擋土
墻各點的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設臵施工水準點，在基坑底面彈出
軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業段面之外。
(二)基坑開挖
基坑開挖前疏通地面排水系統。采用挖掘機開挖時嚴禁超挖，避免擾動基底原狀
土。挖至設計基底應預留20cm采用人工刷底、修整，確保基底平整，幾何尺寸及
基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即內低外高），防止墻內土的擠壓力
引起擋土墻向外滑動。開挖時保證邊坡穩定，基底開挖的平面尺寸應比設計尺寸加
寬50cm左右；基坑坑壁坡度應視地質條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相
應的坡比。基坑開挖到設計標高后，應檢查基底承載力，經監理工程師檢驗合格后
應立即進行基礎施工。在基坑邊棄土時，坑邊的堆土應距基坑上口邊緣1.2米以外，
高度不得超過1.5m。任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱
基底承載能力。基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位臵無誤并經監理工程師簽認
后，可進行基礎施工。
(三)砂漿拌和
砌筑砂漿標號為M7.5，按試驗室給出的配合比配料。施工配合比以重量計進行配料，采用小型攪拌機械拌合。砂漿拌合投料順序為砂、水泥干拌后再加水濕拌，濕
拌時間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（30-50mm），一般宜在2
小時內使用完畢。發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌合，已超時或凝固的砂
漿不得使用。拌合好的砂漿由手推翻斗車運至砌石現場，堆放在干凈的鐵皮上，嚴
禁存放在地面上。
(四)基礎砌筑
1、砌筑前應將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內外兩側立桿掛線，外側面
線應順直平整、逐層收坡。
2、砌筑基礎時應先坐漿后砌石。
3、基礎沉降縫設臵要求同墻身。
4、基礎漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機械分層夯實，并使
表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。 5、基礎漿砌工藝與
墻身的工藝基本相同
(五)漿砌墻身
1.砌石前應按設計放出實樣，為了控制好墻身內外側的坡度，砌筑前，還需用松木
板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位臵設
在沉降縫處，各段水平砌縫應一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應沖
洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同
層位的豎縫應相應錯開，不能貫通。
2.每層砌石都應先坐漿后砌石，坐漿厚度應使石料在擠壓安砌時能緊密連結，且砌
石砂漿密實飽滿。應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及
鑲面石。分層砌筑時各砌層應先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固
定砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，定位石的砌縫應滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。
希望我的回答可以幫助到你。

《來自燈泡大怪獸的回答：》

1)砌筑應分層，各層砌筑均應坐漿，隨鋪漿隨砌筑；
2)每層依次砌角石、面石，然后砌腹石；
3)塊石砌筑，應選擇較平整的大塊石經修鑿后用作面石，上下兩層石塊應騎縫，內外石塊應交錯搭接；
4)料石砌筑，按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應橫平豎直，上下層豎縫錯開距離不小于10cm，丁石的上下方不得有豎縫，粗料石的砌體縫寬可為2～3cm；
5)砌體宜均衡上升，相鄰段砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2m。
6)采用混凝土底板的漿砌石工程，在底板混凝土澆筑至面層時，宜在距砌石邊線40cm的內部埋設露面塊石，以增加混凝土底板與砌體間的結合強度(SL27之8.3.3)。
7)混凝土底板面應鑿毛處理后方可砌筑。砌體間的結合面應刷洗干凈，在濕潤狀態下砌筑。砌體層間縫如間隔時間較長，可鑿毛處理(SL27之8.3.4)。
8).砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應待砂漿強度達到2.5MPa后方可繼續施工；在繼續施工前，應將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體